低壓跳機
故障情形：機臺跳機后故障指示燈會指示，機臺無法開機。
原因一、機臺制冷系統(tǒng)中制冷劑泄漏有分外部漏和內(nèi)部漏
Ⅰ、外部漏可用目測或肥皂水檢查（主要檢查以下幾點）
制冷配件（壓力表、壓力開關(guān)、角閥、膨脹閥、充灌閥、 冷媒釋荷閥、）
制冷系統(tǒng)管路（冷凝器出入口焊接處、銅管彎頭三通、毛細管焊接處漏、冷凍系統(tǒng)銅管各個焊接點）
Ⅱ、內(nèi)部漏可用壓縮空氣檢測或分段檢測法
壓縮空氣檢測法
打開空氣管路的旁路閥，關(guān)閉干燥機的出入口閥門
將冷凍系統(tǒng)的壓力全部放完，再將干燥機入口閥門打開使壓縮空氣進入干燥機，如果蒸發(fā)器或二次冷凝器里面有漏點，冷凍系統(tǒng)的壓力表就會有壓力指示，終指示的壓力會跟壓縮空氣的壓力一樣高。
分段檢測法
1、 蒸發(fā)器和冷凝器出入口銅管割段，分別對蒸發(fā)器和冷凝器進行保壓檢漏。
原因二、低壓保護壓力設(shè)定過高
原因三、冷凍系統(tǒng)制冷劑出現(xiàn)阻塞
原因四、環(huán)境溫度過低
原因五、制冷劑太少
機臺出入口出現(xiàn)壓力降
故障情形：冷凍式干燥機入口壓力與出口壓力有壓力差
原因一、干燥機蒸發(fā)溫度過低造成蒸發(fā)器內(nèi)部結(jié)冰
原因二、壓縮空氣管路管徑比干燥機空氣出入口管徑小
原因三、壓縮空氣管路中彎角過多
原因四、精密過濾器濾芯出現(xiàn)堵塞
原因五、出入口閥門沒有全部打開
原因六、壓縮空氣配置管路過長
機臺全部不能運轉(zhuǎn)
原因一、電源接錯或斷線
原因二、交流接觸器線圈燒毀
原因三、過載電驛觸點燒毀
原因四、高低壓保護開關(guān)觸點燒毀
原因五、保險絲或無熔絲開關(guān)跳脫
原因六、機臺啟動開關(guān)觸點斷路
原因七、油壓開關(guān)、流量開關(guān)接觸不良
原因八、高低壓保護跳脫后沒有復位
原因九、入電電源相位與壓縮機的相位不一致
原因十、顯示電路版、繼電器內(nèi)部編程出現(xiàn)故障
⑨如何檢查冷凍系統(tǒng)漏冷媒
檢漏工作應(yīng)在系統(tǒng)工作壓力或充注一定量制冷劑的條件下進行。
常用的檢查漏冷媒有下列幾種方法：
目測法檢漏：
在冷凍系統(tǒng)中，若發(fā)現(xiàn)某部位有滲油、滴油現(xiàn)象時，就可斷定該部位有冷媒泄漏。這種方法適用于已經(jīng)有使用機臺的制冷系統(tǒng)。
鹵素燈檢漏：
鹵素燈適用于已充注少量制冷劑的冷凍系統(tǒng)檢漏。
鹵素檢漏燈是比較常用的儀器之一。因為它的檢漏比較準確且誤差較少。它的組成是由可攜式丙烷或液化石油氣罐，一根吸氣軟管和含有銅元素的特制燃燒器組成。燃氣供入燃燒器，點燃一個小火，吸氣軟管的探頭靠近泄漏點附近，當漏出的冷媒蒸氣被吸進吸管中，并被送入有銅元素的燃燒器中，鹵素燈的火焰由紅色變成綠色。大量制冷劑燃燒時火焰呈紫色。燃燒器檢漏時要仔細觀察火焰顏色的變化。如果有經(jīng)驗即使泄漏量很小能檢測出來。
具體的操作方法，如果系統(tǒng)內(nèi)冷媒已經(jīng)全部泄光。則必須對機臺重新注冷媒，使冷媒壓力達到0.25MPa左右，然后再用惰性氣體（氮氣）增壓到1.23MPa后，開始對機臺檢漏。注：增壓氣體不能使用氧氣或可燃氣體
鹵素檢漏儀檢漏：
鹵素檢漏儀又稱電子檢漏儀，其工作原理是利用氟利昂電離而產(chǎn)生離子流，使微安表指針偏轉(zhuǎn)并發(fā)出蜂聲。使用時先接通電源，將探頭對準檢漏部位緩慢移動，如遇到氟利昂泄漏則指針偏轉(zhuǎn)并有蜂聲提示。鹵素檢漏儀靈敏度高，主要用于冷凍系統(tǒng)充入制冷劑后的精檢，查找難以發(fā)現(xiàn)的漏點。
肥皂水檢漏：
具體的操作方法，用干氮充注進去，使系統(tǒng)壓力達到14MPa后，再用肥皂水抹在各個接頭、焊點上，如出現(xiàn)冒泡現(xiàn)象，則證明此處出現(xiàn)泄漏，如此檢驗可確保萬無一失，該方法簡單方便。
在檢驗機臺的漏冷媒的時候，應(yīng)該遵守檢漏過程的每一個步驟，仔細小心以確保能夠快速找到故障點。
充壓浸水法檢漏：
將已充注了工作壓力的設(shè)備或零配件整體浸入溫水中，待水面平靜后仔細觀察，若有氣泡逸出說明有漏點。這種方法適用于單體零件或小型制冷設(shè)備的檢漏，簡單實用。
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